Технологии аддитивного производства MJF (Multi Jet Fusion) и SLS (Selective Laser Sintering) активно используются для создания деталей из порошковых материалов. Оба метода применяют термопластичные порошки, но их принципы работы и характеристики конечных изделий отличаются. Разберем их особенности, чтобы понять, какой способ лучше подходит для конкретных задач.
Как работают MJF и SLS?
MJF (Multi Jet Fusion) – использует печатающую головку для нанесения связующего и детализирующего агента на слой порошка, после чего происходит спекание под воздействием тепла. Это позволяет получать однородные детали с высокой точностью.
SLS (Selective Laser Sintering) – использует лазер, который выборочно сплавляет частицы порошка, формируя послойную структуру.
Оба метода позволяют создавать детали без опорных конструкций, так как несформированные участки поддерживаются несгоревшим порошком.
Сравнение MJF и SLS
Когда использовать MJF?
- Если важна высокая прочность и качество поверхности.
- Когда требуется высокая скорость производства.
- Для деталей с высокой детализацией.
Когда выбрать SLS?
- Если нужно использовать широкий выбор материалов.
- Для крупногабаритных деталей.
- Когда требуется высокая термостойкость.
Вывод
MJF лучше подходит для создания деталей с высокой точностью, прочностью и качественной поверхностью, тогда как SLS выигрывает за счет более широкого выбора материалов и возможностей печати крупных объектов. Выбор метода зависит от требований к конечному изделию.
