Блог Ингро

3+2-осевая обработка на станках с ЧПУ

2024-09-23 10:01 Механообработка
Обработка на станках с ЧПУ широко используется благодаря высокой точности, скорости и совместимости с различными материалами – как пластиковыми, так и металлическими. Однако стандартные трехосевые станки не всегда обеспечивают быструю и эффективную обработку сложных деталей. Увеличение числа осей позволяет значительно сократить время производства. Здесь на помощь приходит 3+2-осевая обработка, также известная как позиционирование, близкое к пятиосевой обработке.

Как работает 3+2-осевая обработка?

В традиционных станках для обработки каждой новой поверхности деталь необходимо снимать, переворачивать и фиксировать заново. Этот процесс требует времени и повышает вероятность ошибок из-за человеческого фактора.

3+2-осевая обработка добавляет возможность вращения заготовки по двум дополнительным осям (A и C), что позволяет обрабатывать детали с различных углов без необходимости переустановки. При этом фрезерный инструмент продолжает работать в стандартных координатах X, Y и Z.

Преимущества 3+2-осевой обработки

  • Повышенная эффективность. За счет сокращения числа переустановок детали время обработки уменьшается.
  • Точность и повторяемость. Минимизация ручных операций снижает риск погрешностей.
  • Снижение затрат. Уменьшение времени обработки снижает стоимость производства деталей.
  • Доступ к сложным геометриям. Инструмент может достигать труднодоступных зон под разными углами, что особенно полезно при обработке сложных поверхностей.

Где применяется 3+2-осевая обработка?

Данный метод активно используется при изготовлении сложных корпусов, деталей с наклонными элементами, пресс-форм и оснастки для литья под давлением.

3+2 или 5-осевая обработки

Хотя 3+2-осевой метод решает многие задачи, он не заменяет полноценную 5-осевую обработку, где инструмент может непрерывно перемещаться по всем пяти осям.
Сравнение методов:

  • 3+2-осевая обработка – более доступна, проще в программировании, но не позволяет обрабатывать все стороны детали за одну установку.
  • 5-осевая обработка – идеально подходит для сложных форм с высокой кривизной, иногда может конкурировать с 3D-печатью.

Вывод

3+2-осевая обработка – это оптимальное решение между трехосевым фрезерованием и дорогими пятиосевыми станками. Она позволяет ускорить процесс, повысить точность и снизить затраты на производство деталей со сложной геометрией.