Обработка на станках с ЧПУ широко используется благодаря высокой точности, скорости и совместимости с различными материалами – как пластиковыми, так и металлическими. Однако стандартные трехосевые станки не всегда обеспечивают быструю и эффективную обработку сложных деталей. Увеличение числа осей позволяет значительно сократить время производства. Здесь на помощь приходит 3+2-осевая обработка, также известная как позиционирование, близкое к пятиосевой обработке.
Как работает 3+2-осевая обработка?
В традиционных станках для обработки каждой новой поверхности деталь необходимо снимать, переворачивать и фиксировать заново. Этот процесс требует времени и повышает вероятность ошибок из-за человеческого фактора.
3+2-осевая обработка добавляет возможность вращения заготовки по двум дополнительным осям (A и C), что позволяет обрабатывать детали с различных углов без необходимости переустановки. При этом фрезерный инструмент продолжает работать в стандартных координатах X, Y и Z.
3+2-осевая обработка добавляет возможность вращения заготовки по двум дополнительным осям (A и C), что позволяет обрабатывать детали с различных углов без необходимости переустановки. При этом фрезерный инструмент продолжает работать в стандартных координатах X, Y и Z.
Преимущества 3+2-осевой обработки
- Повышенная эффективность. За счет сокращения числа переустановок детали время обработки уменьшается.
- Точность и повторяемость. Минимизация ручных операций снижает риск погрешностей.
- Снижение затрат. Уменьшение времени обработки снижает стоимость производства деталей.
- Доступ к сложным геометриям. Инструмент может достигать труднодоступных зон под разными углами, что особенно полезно при обработке сложных поверхностей.
Где применяется 3+2-осевая обработка?
Данный метод активно используется при изготовлении сложных корпусов, деталей с наклонными элементами, пресс-форм и оснастки для литья под давлением.
3+2 или 5-осевая обработки
Хотя 3+2-осевой метод решает многие задачи, он не заменяет полноценную 5-осевую обработку, где инструмент может непрерывно перемещаться по всем пяти осям.
Сравнение методов:
- 3+2-осевая обработка – более доступна, проще в программировании, но не позволяет обрабатывать все стороны детали за одну установку.
- 5-осевая обработка – идеально подходит для сложных форм с высокой кривизной, иногда может конкурировать с 3D-печатью.
Вывод
3+2-осевая обработка – это оптимальное решение между трехосевым фрезерованием и дорогими пятиосевыми станками. Она позволяет ускорить процесс, повысить точность и снизить затраты на производство деталей со сложной геометрией.